### 폴리스티렌 포장용 EPS 폼 성형기

EPS 폼 성형기는 폴리스티렌 포장 생산 기술의 중요한 도약을 나타냅니다. 이 제품은 일련의 고급 기능을 갖추고 있으며 기본 제품과 차별화되는 혁신적인 디자인 개선 사항을 선보이므로 폴리스티렌 포장재를 효율적이고 매우 정확하게 제조하기 위한 선택이 됩니다.

### 주요 기능

#### 1. 견고한 기계구조

- **향상된 내구성**: 기계의 프레임은 용접된 16/20mm 강철판으로 세심하게 제작되어 놀라운 강도와 안정성을 제공합니다. 이 견고한 구조 덕분에 지속적인 작동의 가혹함을 견디고 장기간에 걸쳐 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다.

- **튼튼한 "H" 프로파일 하이 머신 레그**: "H" 프로파일 하이 레그의 독특한 디자인은 추가적인 지지력을 제공할 뿐만 아니라 설치 과정을 단순화합니다. 필요한 것은 적절하게 준비된 바닥 기초뿐이므로 기계 설정과 관련된 복잡성과 비용이 줄어듭니다.

#### 2. 고급 충진 시스템

- **고정밀 충진**: 충진 시스템은 일반 압력과 진공 보조 고압 충진 메커니즘을 결합합니다. 이러한 하이브리드 접근 방식은 재료의 원활하고 효율적인 이동을 보장하여 충전 공정을 최적화합니다.

- **이중 회전 챔버 배출 기능이 있는 44개의 충진 배출구**: 이중 회전 챔버 배출 시스템 및 레벨 센서 제어와 함께 정밀하게 설계된 44개의 충진 배출구가 있어 일관되고 정확한 충진 성능을 보장합니다. 이러한 정밀도 수준은 밀도와 모양이 균일한 고품질 폴리스티렌 포장을 생산하는 데 매우 중요합니다.

#### 3. 최적화된 스팀 시스템

- **에너지 효율성**: 밸런스 PID 제어 밸브와 독일 게이지를 통합하면 정확한 증기 조절이 가능합니다. 이로 인해 기존 A/B 유형 성형기보다 약 20% 적은 증기 소비가 크게 감소합니다. 증기 사용을 최적화함으로써 기계는 에너지 비용을 절약할 뿐만 아니라 보다 지속 가능한 제조 공정에 기여합니다.

#### 4. 효과적인 냉각 시스템

- **진공 냉각**: 이 기계는 수직 탱크와 상단 장착형 냉각수 스프레이 시스템이 있는 대형 진공 펌프를 사용합니다. 진공 냉각이 기본 방법으로 사용되며 수냉은 8~12초로 제한됩니다. 이 접근 방식은 최종 제품의 수분 함량을 10% 미만으로 효과적으로 줄여 폴리스티렌 포장의 품질과 치수 안정성을 향상시킵니다.

#### 5. 향상된 배수 시스템

- **빠른 가열 및 냉각 주기**: 6인치 배수 파이프와 함께 버터플라이 밸브로 제어되는 확대된 증기 입구(8 - 1인치)와 배수 출구(6/8 - 2인치)가 동시에 작동하여 가열 및 냉각 주기를 가속화합니다. 이를 통해 생산성이 향상되고 생산 시간이 단축되어 보다 효율적인 제조 작업이 가능해집니다.

#### 6. 지능형 제어 시스템

- **사용자 친화적인 작동**: Mitsubishi PLC와 Schneider 터치스크린의 통합으로 운전자에게 직관적이고 정밀한 제어 인터페이스가 제공됩니다. 이를 통해 다양한 매개변수를 쉽게 모니터링하고 조정할 수 있어 생산 공정이 간소화됩니다.

- **다양한 기능을 위한 원격 밸런스 밸브**: 공기 냉각, 증기 관리, 탈형 및 충전 압력은 모두 원격 밸런스 밸브로 조절됩니다. 이 포괄적인 제어 시스템은 원활하고 안정적인 작동을 보장하여 오류 가능성을 최소화하고 출력 품질을 최대화합니다.

- **프리미엄 구성 요소**: 이 기계는 유명 브랜드의 최고급 전자 부품을 사용하여 조립됩니다. 이러한 고품질 구성 요소는 기계의 전반적인 안정성과 신뢰성을 향상시켜 고장 가능성을 줄이고 일관된 성능을 보장합니다.

### 이 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까?

이 EPS 폼 성형기는 폴리스티렌 포장 제조 분야에서 효율성과 신뢰성이 뛰어난 제품입니다. 내구성이 뛰어난 구조로 오랜 시간 사용과 과도한 사용에도 견딜 수 있으며, 에너지 효율적인 시스템은 운영 비용과 환경에 미치는 영향을 줄여줍니다. 고급 제어 기술은 작업자가 쉽게 고품질 출력을 달성할 수 있도록 하여 폴리스티렌 포장 생산에서 운영 우수성을 추구하는 모든 생산 시설에 없어서는 안 될 자산이 됩니다.

### 관련 질문과 답변

**질문 1**: 용접된 16/20mm 강철판 프레임이 기계 성능에 어떤 영향을 미치나요?

**답변**: 용접된 강판 프레임은 견고하고 안정적인 구조를 제공합니다. 정밀한 성형에 중요한 작업 중 진동과 휘어짐을 최소화합니다. 이러한 안정성으로 인해 금형이 올바른 위치에 고정되어 폴리스티렌 포장을 일관되고 정확하게 성형할 수 있습니다. 또한 기계의 내구성을 향상시켜 구조적 손상 위험과 빈번한 수리 필요성을 줄여 전반적인 가동 시간과 생산성을 높입니다.

**질문 2**: 일반 압력과 진공 보조 고압 충진의 조합은 어떤 이점을 제공합니까?

**답변**: 일반 압력 충진은 재료의 기본적인 흐름을 제공하는 반면, 진공 보조 고압 충진은 저항이나 막힘을 극복하는 데 도움이 됩니다. 이 조합을 통해 금형을 더욱 완전하고 균일하게 채울 수 있습니다. 이를 통해 폴리스티렌 재료의 밀도와 분포를 더 잘 제어할 수 있어 구조적 무결성과 품질이 향상된 포장이 가능합니다. 또한 최종 제품에서 공극이나 에어 포켓의 발생을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

**질문 3**: 증기 시스템의 밸런스 PID 제어 밸브와 독일 게이지는 어떻게 에너지를 절약합니까?

**답변**: 밸런스 PID 제어 밸브와 독일 게이지는 함께 작동하여 증기 압력과 흐름을 정밀하게 조절합니다. 필요한 증기 조건을 정확하게 유지함으로써 기계는 과도한 증기나 과소 증기를 방지합니다. 지나치게 찌면 에너지가 낭비되고, 덜 찌면 성형이 불완전해질 수 있습니다. 이러한 정밀 제어를 통해 필요한 양의 증기만 사용되어 기존 시스템에 비해 증기 소비를 약 20% 줄이고 가열 공정의 에너지 사용을 최적화합니다.

**질문 4**: 진공 냉각이 주요 방법인 이유는 무엇이며 제품 품질에 어떤 영향을 미치나요?

**답변**: 진공 냉각은 열을 제거하고 수분 함량을 줄이는 데 더 효율적이기 때문에 기본 방법입니다. 물 냉각을 8~12초로 제한하고 주로 진공 냉각에 의존함으로써 제품의 수분 함량을 10% 미만으로 유지할 수 있습니다. 이러한 낮은 수분 함량은 폴리스티렌 포장의 치수 안정성을 향상시켜 뒤틀림이나 수축 가능성을 줄입니다. 또한 포장재의 단열 특성을 향상시켜 다양한 응용 분야에 더욱 적합하게 만듭니다.

**질문 5**: 지능형 제어 시스템은 어떻게 전체 생산 공정을 향상합니까?

**답변**: Mitsubishi PLC와 Schneider 터치스크린을 갖춘 지능형 제어 시스템을 통해 다양한 매개변수를 쉽고 정확하게 조정할 수 있습니다. 작업자는 온도, 압력, 충전 수준 등의 설정을 신속하게 설정하고 수정할 수 있습니다. 공기 냉각, 증기, 탈형 및 충전 압력을 위한 원격 밸런스 밸브는 이러한 프로세스가 원활하게 조정되도록 보장합니다. 이는 인적 오류 가능성을 줄이고 생산 주기를 가속화하며 생산된 폴리스티렌 포장의 일관성과 품질을 향상시킵니다. 프리미엄 전자 부품을 사용하면 시스템의 신뢰성이 더욱 향상되어 가동 중지 시간이 최소화되고 생산성이 극대화됩니다.