증기 소비가 감소된 중국 자동 EPS 사전 팽창기

제품 설명

SPJ50/90/130/160 배치 EPS 사전 팽창기 - A(정확도)는 최첨단 기술을 활용하여 EPS 폼 생산을 과급합니다. 매우 효율적인 발포를 위해 설계된 이 기계는 생산 효율성과 EPS 비드의 구경을 모두 크게 향상시킵니다. 이는 정확하고 가벼우며 빠른 확장을 보장하며 신뢰할 수 있는 작동과 낮은 오작동 발생률을 보장하는 동시에 증기 소비를 최적화합니다.

주요 특징

1. 완벽한 사전 확장 장비
   배치 EPS 사전 팽창기에는 스테인레스 스틸 건조기 베드, 스크류 컨베이어, 충전 시스템, 체질 장치 및 기타 구성 요소가 장착되어 있습니다. 스테인레스 스틸 드라이어베드는 최고급 스테인레스 스틸로 제작되어 내식성과 내구성이 뛰어납니다. 정밀하게 설계된 나선형 블레이드와 가변 속도 드라이브를 갖춘 스크류 컨베이어는 EPS 원료를 부드럽고 정확하게 운반합니다. 고정밀 밸브와 보정된 투여 메커니즘을 갖춘 충전 시스템을 통해 정확하고 일관된 재료 투입이 가능합니다. 조정 가능한 메쉬가 장착된 체질 장치는 크기가 크거나 작은 입자를 효율적으로 필터링하여 균일한 제품을 보장합니다. 이 포괄적인 앙상블은 EPS 폼 생산을 위한 완전히 통합된 솔루션을 제공합니다.
2. 효율적인 스팀 시스템
   이 기계에는 비례 증기 밸브와 함께 정확한 감압기와 PID 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 감압기는 최첨단 기술로 설계되어 증기 압력을 미세하게 조정할 수 있습니다. PID 제어 시스템은 지능형 피드백 루프를 통해 증기 압력을 지속적으로 모니터링하고 수정하여 흔들리지 않는 수준을 유지합니다. 비례 증기 밸브는 증기 흐름 제어를 더욱 개선하여 기계 내부의 압력이 일정하게 유지되도록 합니다. 이로 인해 비드 발포 오류가 ±2% 이내로 발생하여 팽창된 비드의 균일성과 품질이 보장됩니다.
3. 압력 제어 시스템
   압력 센서와 다중 증기 배기 시스템이 함께 작동하여 확장 챔버의 압력을 안정적으로 유지합니다. 높은 감도와 빠른 응답 시간을 갖춘 압력 센서는 내부 압력을 정확하게 측정합니다. 전략적으로 배치된 여러 개의 통풍구와 밸브로 구성된 다중 증기 배기 시스템은 과도한 증기를 제어된 방식으로 배출하여 증기 소비를 줄입니다. 이러한 향상된 에너지 효율성은 발포 제품의 품질 저하 없이 달성됩니다.
4. 정밀한 온도 제어
   온도 센서와 압축 공기 비례 밸브가 협력하여 고밀도 발포에 중요한 정확한 팽창 온도를 유지합니다. 고급 감지 기술과 정밀한 보정 기능을 갖춘 온도 센서는 확장 챔버 내의 온도를 정밀하게 측정합니다. 압축 공기 비례 밸브는 센서의 피드백에 따라 냉각 공기의 흐름을 조정하여 최적의 온도를 유지합니다. 또한, 열풍 건조 시스템은 건조 과정을 가속화하고 노화를 촉진하며 생산 주기를 단축시킵니다. 이러한 조합을 통해 깨진 비드가 줄어들고 제품 품질이 전반적으로 향상됩니다.
5. 자재 수준 제어
   정확한 계량 시스템과 진동 레벨 센서는 세심한 재료 충전과 일관된 밀도를 보장합니다. 고정밀 로드 셀과 디지털 신호 처리 기능을 갖춘 계량 시스템은 재료 중량을 매우 정확하게 측정합니다. 진동 레벨 센서는 민감한 진동 감지 메커니즘을 통해 재료 레벨을 실시간으로 모니터링합니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 작동 중 진동으로 인한 변화를 최소화함으로써 안정적인 팽창 프로세스와 균일한 제품 품질을 보장합니다.
6. 자동 재료 충전 시스템
   터치스크린 인터페이스를 통해 충전 중량을 설정하면 기계가 사전 설정된 중량 매개변수에 따라 재료를 자동으로 정확하게 채울 수 있습니다. 터치스크린 인터페이스는 사용자 친화적인 그래픽과 직관적인 컨트롤로 설계되어 작업자가 쉽게 충전 중량을 입력하고 조정할 수 있습니다. 그런 다음 기계의 내부 제어 시스템이 충전 메커니즘을 활성화하여 정확하고 효율적인 재료 도입을 보장합니다. 이러한 자동화는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 인적 오류 가능성도 줄여줍니다.
7. 안정적인 전기제어
   PLC 터치스크린은 유명 브랜드의 구성품 및 밸브와 함께 전체 기계의 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다. 강력한 처리 능력과 유연한 프로그래밍 옵션을 갖춘 PLC는 기계 기능의 모든 측면을 조정합니다. 터치스크린은 작업자가 장비를 모니터링하고 제어할 수 있는 편리하고 시각적인 인터페이스를 제공합니다. 평판이 좋은 제조업체의 고품질 구성품과 밸브를 사용하면 오작동 및 가동 중지 시간의 위험이 최소화되어 기계의 장기적인 안정성이 향상됩니다.

메모

1. 자동 밀도 계량 시스템: 이 기능은 선택적 업그레이드로 제공됩니다. 이는 고급 계량 및 밀도 측정 기술을 활용하여 팽창된 비드의 밀도를 실시간으로 모니터링하고 제어합니다. 이를 통해 제조업체는 다양한 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하면서 고도로 맞춤화된 밀도 프로파일을 갖춘 EPS 폼을 생산할 수 있습니다.
2. 보조 확장 장치: SPJ130 및 SPJ160 모델의 경우 옵션으로 사용 가능합니다. 이 장치는 2차 팽창 단계를 허용하여 발포 공정을 더욱 개선합니다. 이 제품은 밀도가 더 낮고 셀 구조가 더 복잡한 EPS 폼을 생산하는 데 사용할 수 있어 제품의 단열 및 완충 특성을 강화하고 생산 유연성을 향상시킵니다.

주요 이점

1. 낮은 증기 소비: 최적화된 증기 사용은 에너지 비용을 절감할 뿐만 아니라 환경 지속 가능성을 강화합니다. 증기 압력과 흐름을 정밀하게 제어함으로써 기계는 낭비적인 증기 소비를 최소화하고 EPS 생산과 관련된 탄소 배출량을 줄입니다.
2. 정확하고 효율적인 작동: 이 기계는 온도, 압력 및 재료 충전에 대한 정밀한 제어를 통해 일관된 품질과 안정적인 성능을 제공합니다. 이러한 정확성은 EPS 폼의 각 배치가 가장 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장하여 재작업이나 불량품의 필요성을 줄여줍니다.
3. 가동 중지 시간 감소: 자동화된 시스템과 고품질 구성 요소는 유지 관리 요구 사항과 운영 중단을 줄입니다. 기계의 자가 진단 기능과 신뢰할 수 있는 구성 요소를 통해 사전 유지 관리가 가능하고 예상치 못한 가동 중지 시간이 최소화되며 생산 가동 시간이 최대화됩니다.
4. 향상된 제품 품질: 더 빠른 건조, 균일한 비드 확장 및 더 적은 비드 파손으로 우수한 품질의 EPS 폼이 완성됩니다. 첨단 기술과 정밀한 제어 메커니즘의 결합으로 기계적 특성이 향상되고 단열 성능이 향상되며 미적으로 더욱 아름다운 외관을 갖춘 제품이 탄생합니다.

결론
SPJ50/90/130/160 배치 EPS 사전 팽창기 - A는 고품질 EPS 생산을 위한 강력하고 효율적이며 비용 효과적인 솔루션을 제공합니다. 정교한 증기 및 온도 제어 시스템, 자동 충전 및 낮은 에너지 소비를 갖춘 이 기계는 생산과 지속 가능성을 모두 최적화하기 위해 노력하는 현대 EPS 폼 제조업체의 증가하는 요구 사항을 해결합니다.

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